4J36

一、4J36概述 

4J3金是指因瓦(INVAR)錳鋼，錳鋼的居里點約為230℃，大于某一平均溫度表時錳鋼是鐵永磁鐵的，有著很低的擴張常數，超過某一平均溫度表時錳鋼為無永磁鐵的，擴張常數增長。該錳鋼一般于創造在氣溫轉化的范圍內面積近似值勻速運動的器件，廣泛性于手機無線電焊工業化、精密機械儀器設備、智能儀表及工業化。

1.14J36相關材料型號4J36。

1.24J36相仿鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36產品的水平準則YB/T5241-1993《低膨漲硬質合金4J32、4J36、4J38和4J40水平條件》。

1.44J36物理營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱正確處理管理制規格法規的增長因子性能參數產品檢驗試板輕按述技巧制作粗加工和熱正確處理：將半產品試板高溫至840℃?10℃，保暖1h,水淬，再將試板制作粗加工為產品試板，在315℃?10℃保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36新茶葉品類金橋銅業跨接線的截面積大小與供應商程序新茶葉品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與制作工藝設備用非進口高壓氣感受到器爐、進口高壓氣感受到器爐和脈沖爐融煉。

1.84J36app慨況與個性化需求該金屬是經典低熱脹金屬。經飛機維修化工廠安全的使用，的使用性能可靠；安全的使用中應按照嚴格操控熱處理制作工藝流程及處理制作工藝流程，以保護物料的可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36融化體溫區域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線擴張公式條件中規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電的性能

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器溫暖指數公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與環境溫度的的關系（磁場抗壓強度抗壓強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學物質性能參數耐熱合金在大氣氣溶膠、淡水區、和海中含一定的的耐蝕化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36高技術規則約定的的性能

3.24J36環境高溫及幾種高溫下的運動學特性

3.2.14J36光潔度錳鋼在熱處理回火壯態的光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑彈簧功能碳素鋼（去應力退火情況下）在常溫狀態下下的熱塑彈簧功能見表3-1。在不一樣冷應力應變下的熱塑彈簧功能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36更久和應力松弛效能

3.44J36疲倦功效

3.54J36活力的性能

3.5.14J36延展性模量鎳鋼（降溫程序）的延展性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度

4.24J36日期-溫差-組織化改變線條

4.34J3金組織性構成構成碳素鋼為220V奧氏體組織性構成。

4.44J36金屬材質晶粒度度冷應變力率ε=60%～70%、板厚d=1mm的帶材，在表4-1右圖溫度表下滲碳1h，空冷后，按YB027-1992標做出金屬材質晶粒度度信用評級，最終結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型耐磨性碳素鋼很便捷冷、熱代粗加工。熱代粗加工時需盡量避免在含的緊張感添加熱。

5.24J36焊性能指標鎳鋼可按照氧乙炔焊、電弧不銹鋼激光補焊焊、碰焊和氫共價鍵焊等的方式焊。由擴張常數與鎳鋼的物理化學完分相關，應要量解決因焊可能會導致鎳鋼成分表表的修改，因為好動用氬弧焊，焊的放置材料好所含0.5%～1.5%的鈦，以減輕焊的氣口和裂隙。

5.34J36配件上的熱進行解決工學藝該各種合金熱進行解決可為：消滅彎曲應力滲碳、上面滲碳及安穩化進行解決。

(1)清理剛度降溫為清理所需要的零部件在機制作后的殘存剛度，要實施清理剛度降溫：530～550℃，外保溫1～2h,爐冷。

(2)正中間固溶處理為減少鎳鋼在熱軋，冷拔、冷壓鑄方式產生的處理疏松物理現象，以便于已經處理。產品工件燒水到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)增強化凈化加工進行處理為才能得到具備著較低的膨漲標準值又能使其性能參數增強的凈化加工進行處理。通常情況使用幾段凈化加工進行處理。

a)平均的化：在供暖中，碳素鋼中的雜物徹底的固溶和碳素鋼化設計元素更趨平均的。零件在保護英文氣息中，供暖到830℃，墻體保溫20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火具體步驟中就能夠組成部分消去由調質發生的剛度。鋁件加熱到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)動態平衡化限期：使合金類的尺寸規格動態平衡。產品軸類零件受熱到95℃，隔熱保溫48h。來說冷生產或機械制造生產后的高計算精度零部件，不得主要運用炎熱加工整理時，可主要運用下述消掉扯力動態平衡化加工整理：產品軸類零件受熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36面清工院藝面清理可運用噴砂、打磨拋光或鈍化處理。各種合金快速可用25%飽和溶液在70℃下鈍化處理，清楚鈍化皮。

5.54J36切割精生產生產激光加工與車削使用穩定性該和金切割精生產生產激光加工穩定性指標和奧氏體不銹鋼材質的相類似。精生產生產激光加工時用高速收費站鋼或聚酯板和金激光加工中心刀具，低速度切割精生產生產激光加工。切割時能使用冷卻塔劑。該和金車削使用穩定性優良。