
Incoloy 825
Incoloy825概況
Incoloy825是鈦固定化正確處理的全奧氏體鎳鐵鉻錳鋼,并填加了銅和鉬。
Incoloy825含有下述因素:
●好的耐內應力防腐蝕裂口耐熱性。
●好的耐點氧化和接縫氧化耐磨性
●很不錯的性和非空氣氧化性熱含酸性能
●在溫度和達550℃的常溫時都具更好的廠家機械性能
●具有著制造廠溫度達450℃的壓容器等的審核
Incoloy825鋼材牌號和標準化:
類型和標準規范 | 板材型號 | 技藝規定 | |||||||
生物學精分 | 塑料管道 | 墻板 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無縫焊接管 | 焊接生產管 | ||||||||
意大利 DIN | W.Nr.2.4858 NiCr21Mo | 17744 432 | 17751 432/2 | 17750 432/1 | 17752 432/3 | 17750 432/1 | 17754 432/3 | ||
北京 AFNOR | NC21FeDu | ||||||||
美國 BS | NA16 | 3074 | 3072 | 3076 | 3073 | ||||
ASTM AE AMS | UNSN08825 | B423 423 | B163 B704/705 163 | B424 424 | B425 425 | B424 424 | |||
ISO | NiFe30Cr21Mo3 | ||||||||
Incoloy825生物材料:
鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 銅 | 鉬 | 鋁 | 鈦 | |||
min | 38 | 19.5 | 留量 | 1.5 | 2.5 | 0.6 | ||||||
max | 46 | 23.5 | 0.025 | 1.0 | 0.5 | 3.0 | 3.5 | 0.2 | 1.2 | 0.02 | 0.01 |
Incoloy825物理防御及生物學穩定性:
Incoloy825黏度:ρ=8.14g/cm3
Incoloy825熔解水溫的范圍:1370~1400℃
平均溫度℃ | 比熱容J/KgK | 熱導率W/mK | 功率電阻率μΩcm | 延展能力模量KN/mm2 | 熱膨漲數值10-6/K |
20 | 440 | 10.8 | 112 | 195 | |
93 | |||||
100 | 462 | 12.4 | 114 | 190 | 14.1 |
200 | 488 | 14.1 | 118 | 185 | 14.9 |
204 | |||||
300 | 514 | 15.6 | 120 | 179 | 15.2 |
316 | |||||
400 | 540 | 16.9 | 124 | 174 | 15.6 |
427 | |||||
500 | 565 | 18.3 | 126 | 168 | 15.8 |
538 | |||||
600 | 590 | 19.6 | 126 | 161 | 16.0 |
649 | |||||
700 | 615 | 21.0 | 127 | 154 | 16.7 |
760 | |||||
800 | 655 | 23.2 | 128 | 142 | 17.2 |
871 | |||||
900 | 680 | 25.7 | 129 | 130 | 17.6 |
982 | |||||
1000 | 710 | 28.1 | 130 | 119 | 17.9 |
Incoloy825鎂合金的工具功能:
比熱容/g/cm3 | 融點/℃ | 線脹常數α/(106.℃)-1 | 傳熱性常數/W(m.℃)-1 | 內阻率 | 柔軟性模量 | ||
20~100℃ | 20~300℃ | 25℃V | 150℃ | 20℃ | |||
8.14 | 1350 | 12.6 | 14.7 | 14.4 | 1.12 | 1.12 | 195 |
Incoloy825力學結構效果:
下表中所列性質適用于Incoloy825合金的規格產品軟化退火(穩定化退火)后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。
室溫機械性能(小值)
軟件 | 規格參數 | 塑性變形程度 RP0.2N/mm2 | 示弱難度 RP1.0N/mm2 | 抗拉能力剛度 RmN/mm2 | 擴展率 A50% | 布氏對抗強度 HB |
簿板帶材/冷軋鋼板 產品/軋鋼 | 0.5-6.4 | 240 | 265 | 585 | 30 | <=200 |
5-100 | 135-165 | |||||
棒材 冷加工廠 熱激光加工 | 1.6-64 | |||||
25-100 | ||||||
>100-240 | 220 | 250 | 550 | 35 | ||
不銹鋼管 冷工作 熱制作 | 64-240 | 180 | - | 530 | 30 | - |
5-100 | 240 | 265 | 585 | 30 | ||
冷疑和熱更換器 | 16-76 |
高溫機械性能(小值)
產品 | 屈服比強度比強度RP0.2N/mm2 | 屈服比強度比強度RP1.0N/mm2 | ||||||||
溫濕度℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 |
板、帶、管 | 205 | 180 | 170 | 160 | 155 | 235 | 205 | 195 | 185 | 180 |
棒 | 190 | 165 | 155 | 145 | 140 | 220 | 190 | 180 | 170 | 165 |
Incoloy825ISOV型豁口沖擊力耐壓試驗:
室溫平均值:軸向>=150J/cm2
徑向>=100J/cm2
時間-溫度-敏化曲線
Incoloy825組成部分組成部分
Incoloy825具體條件剪切力值:
達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化,因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。
Incoloy825金相框架:
Incoloy825合金材料都具有穩定的的面心萬立方構造。化學式營養成分和適當的熱凈化處理衡量了耐金屬腐蝕性不受到敏化性的降低。
Incoloy825耐浸蝕性:
Incoloy825不是種基礎的項目 合金材料,在空氣氧化和備份區域環境下都體現了抗酸和堿金屬材質腐燭穩定性。
高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。
在各種介質中的耐腐蝕性都很好,如酸、酸、和有機酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。
Incoloy825較高的表演在防腐蝕導電介質各種各樣的核一陽極氧化碳燃燒熔化分解器中,如酸、和氫陽極氧化鈉全都在相同的個生產設備中操作。
Incoloy825加工工藝功效與特殊要求
Incoloy825粗加工和熱進行處理
Incoloy825硬質合金在常見的工業生產的過程 中都有利加工生產。
Incoloy825打火:
溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。
若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬,Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%,城市煤氣的含量要低于0.25g/m3,的含量低于0.5%是理想的。
熱處理好在真空電阻爐或惰性氣體保護氣氛中進行,因為這樣可以控溫并且不受雜質污染。若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐,這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動,燃燒火焰不能直接燒向工件。
Incoloy825熱代加工:
Incoloy825錳鋼應該的熱加工生產高溫為1150-900℃,空氣冷卻措施能是水淬或高速空冷。
熱加工時,工件可以直接送入已經到溫的爐子。爐子到溫后,材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規定的時間后立即出爐,在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下,應再次加熱。
熱加工后應及時退火以保證得到的耐腐蝕性能和適合的晶體結構。
Incoloy825冷加工工藝:
冷加工應在固溶處理后進行,Incoloy825的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近,因此加工設備應作相應調整。
在冷加工量較大時應有中間退火過程。當終冷變形量大于15%時需要終穩定化處理。
Incoloy825熱凈化處理:
軟化退火或穩定化處理的溫度范圍是920-980℃,合適為940?10℃。
對于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到抗蠕變性。
在任何熱處理過程中,都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
Incoloy825磨光和鈍化處理:
在Incoloy825工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤,打磨時要非常小心。
在和的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。酸洗的時間尤其要注意。
Incoloy825機粗加工:
Incoloy825的機粗加工廠要在固溶外理后進行,要決定到建材的粗加工廠通戶性,與奧氏體不透鋼有差異的是,可以選用低表層切割快慢和重走刀量。
Incoloy825補焊:
在對鎳基合金進行焊接時,應遵循以下規程:
1.工作上場所
工作場地應單獨分開或與碳鋼的加工區域有足夠遠的距離,盡可能保持清潔,設有隔板
并避免兩區域間通風。
2.運行服和輔佐生活品
應佩戴干凈的細紋皮手套,穿著干凈的工作服。
3.工具和工具設配
應該有鎳基合金和鎳鉻鋼的工具,鋼絲刷應采用不銹鋼材料制成,機器設備如剪切
機、沖床、軋機等應該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機器表面而使加工材料
粘上,導致腐蝕。
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