4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫度表位置內，擁有與軟磨砂安全鋼化玻璃相近的字的澎脹數值，代替與相應的的軟磨砂安全鋼化玻璃適配封接。抽象方法耐熱合金屬中有鉻，經腐蝕反應整理后，耐熱合金屬單單從表面形成極為高密度的腐蝕反應膜，與基體相結合牢實，且與軟磨砂安全鋼化玻璃侵及性好。由此，能贏得高韌性度的封接面。是電真空環境工業化中的核心封接構成文件。

1.14J6物料鋼材牌號4J6。

1.24J6相近的字鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6物料的枝術準則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金枝術條件》。

1.44J6物理化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱處置工作制度標準化中規定的增大常數安全性能產品檢驗試板在氡氣氣息開國中將試板加熱至1100℃?20℃,恒溫15min，以不多于5℃/min快速冷至200℃下述揭曉。

1.64J6新平種要求與供應信息情況下新平種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6冶煉與壓鑄生產技術用非高壓氣感受到爐、高壓氣感受到爐或電孤爐冶煉。

1.84J6操作概述與特異讓4J金是Fe-Ni-Cr系玻封鋁和金的代理鋼號。該組鋁和金經航天廠商操作，功能增強。主要用在制作方法繁多電真空系統元自動化元件封裝，如自動化束管的陽帽等。在操作中應以選購的窗夾絲玻璃與鋁和金的變大公式相配備。為增強金屬材料與窗夾絲玻璃的封接抗壓強度，不可以鋁和金中所含肯定的鋁、鈰。在熱除理時，應杜絕其金屬材質晶粒過大，以保護帶材兼備正常的深沖引伸功能及氣密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6溫性能

2.1.14J6熔化環境溫度依據該錳鋼的熔化環境溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該各種合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線澎漲比率標準中規定的平均的線澎漲比率見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6硬度見表2-1。

2.34J6電功能

2.3.14J6阻值率見表2-1。

2.3.24J6電容溫差數值

2.44J6帶磁能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁塊能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6化學工業特性金屬在大方得體、淡水區和井水中有著

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6高技術規范標準規則的的性能

3.1.14J6光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應需小于相當190。板材的厚度不是很不超0.2mm時不當光潔度實驗。

3.1.24J6拉伸抗壓難度抗壓難度不銹鋼帶材的拉伸抗壓難度抗壓難度應具有表3-1的法律法規。

表3-1 

3.24J6高溫及各種各樣工作溫度下的磁學穩定性

3.2.14J6密度合金鋼帶材（滲碳動態）的密度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6收縮功效鋁合金（淬火動態）在高溫的收縮功效見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6持續和應力松弛機械性能

3.44J6勞累功能

3.54J6回彈性性能方面

3.5.14J6黏性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變熱度

4.24J6時候-高溫-組織化轉為線性

4.34J金團體開展格局該各種不銹鋼正處在Fe-Ni-Cr三塊相圖的可靠奧氏體區域中。各種不銹鋼為單相電奧氏體團體開展。

4.44J6晶體度標歸定，耐熱合金深沖態帶材的晶體度應不低于7級，低于7級的晶體度不宜高出建筑面積的10%。它的壁厚低于0.13mm的帶材加權差不多值差不多晶體度時，沿帶材它的壁厚方法晶體數個應不不超3個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6熱擠壓效果該金屬類享有優良的冷、熱制作生產制造效果，可弄成不同較為復雜形式的產品。4J6、金屬類的熱制作生產制造的溫度在1160℃的樣子。該金屬類應盡量不要在含互動性里添加熱。當帶材冷應變力率高于70%時，退火處理之后所致彈塑性各向[6]。

5.24J6氬弧焊效果該不銹鋼可適用焊弧焊、氧乙炔焊。在預脫色治理后，特備在與窗破璃封接后，沒辦法完成熱敏電阻焊。該不銹鋼與窗破璃封接前應該完成預脫色治理。

5.34J6工件熱處里生產工藝熱處里可劃分：排除承載力滲碳清理、中間商滲碳清理、預氧化物處里。

(1)去除地剪切力淬火處理為去除機件在自動化精加工后的殘存地剪切力，要實現去除地剪切力淬火處理：機件在維護熱場內加熱到470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)之間退火處理為減少鎳鋼在熱軋、冷拔、冷壓鑄時中引致的生產制造硬度的現象，便于于隨時生產制造。軸類要在保護措施氣息內加熱到800～900℃，恒溫20min，爐冷或空冷。

(3)預被脫色處理為使各種合金外面轉為一層層重量勻、緊密的被脫色膜，該被脫色膜與基體搭配堅實，且能非常不錯地與熔融的窗戶玻璃浸潤性。組件在趨于穩定濕氫中，高溫到1150～1250℃，外保溫30～50min,空冷。組件的增重在0.2～0.4mg/cm2領域為宜。

5.44J6接觸面清理工學藝接觸面清理可主要包括噴砂、鏡面拋光、酸處理。鎳鋼在封接前可在＋或酐＋中酸處理。

5.54J6切銷制作處理與電火花制作特點該鎳鋼切銷制作處理因素和奧氏體不銹鋼材料差不多。制作處理時按照高鋼或硬質的鎳鋼數控刀具上的，低擋切銷制作處理。切銷時能令用急冷劑。該鎳鋼電火花制作特點優質。