4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃平均溫度區間內，包括與軟夾絲夾絲玻璃板相同的澎脹因子，用在與相同的軟夾絲夾絲玻璃板配對封接。抽象方法不銹鋼中包含有鉻，經陽極被氧化整理后，不銹鋼面上生成二維碼比較高密度的陽極被氧化膜，與基體配合結實，且與軟夾絲夾絲玻璃板浸泡性好。故此，能獲得了抗拉強度的封接面。是電負壓工業品中的為重要封接結構特征文件。

1.14J6產品鋼材牌號4J6。

1.24J6近意品種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6村料的枝術標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金枝術經濟條件》。

1.44J6有機化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱加工體系標標準的熱脹數值特點檢檢坯料在氯氣暖場里將坯料采暖器至1100℃?20℃,恒溫15min，以并不嚴重于5℃/min網絡速度冷至200℃下首份。

1.64J6品系尺寸與生產商的情形品系有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6熔練與冶煉加工用非蒸空感應器爐、蒸空感應器爐或焊弧爐熔練。

1.84J6并選擇概貌與特殊化的標準4J金是Fe-Ni-Cr系玻封碳素鋼的意味鋼種。該組碳素鋼經飛防廠商適用，能力指標安穩。最主要的主要用于生產制作各項電進口真空元元器，如電商束管的陽帽等。在并選擇中時應并選擇的窗玻璃板與碳素鋼的擴張因子相篩選。為加快金屬材料與窗玻璃板的封接比強度，支持碳素鋼中都具有刺激性一段的鋁、鈰。在熱辦理時，應防止出現其金屬材質晶粒過大，以確定帶材都具有更好的深沖引伸能力指標及水密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性溫能

2.1.14J6融解溫差位置該合金屬的融解溫差約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該合金鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線變形因子標準規定規定的分別線變形因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6相對密度見表2-1。

2.34J6電性能參數

2.3.14J6電阻器率見表2-1。

2.3.24J6功率電阻環境溫度比率

2.44J6剩磁能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁塊能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6電學機械性能合金材料在包氣、淡水區和井水中都具有

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技術規則約定的特點

3.1.14J6堅硬程度深沖態帶材的維氏堅硬程度應低于相當190。的厚度太小于0.2mm時未作堅硬程度實驗。

3.1.24J6抗拉能力強度強度不銹鋼帶材的抗拉能力強度強度應符合要求表3-1的歸定。

表3-1 

3.24J6在常溫及很多環境溫度下的流體力學使用性能

3.2.14J6密度標準鎳鋼帶材（去應力退火模式）的密度標準見表3-2[1,2]。

3.2.24J6收縮效果各種合金（退火工藝工作狀態）在溫度的收縮效果見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6經久和金屬疲勞性能指標

3.44J6困倦性能參數

3.54J6延展性效果

3.5.14J6黏性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變熱度

4.24J6準確時間-攝氏度-組識的變化身材曲線

4.34J金組識機構機構該鎳鋼存在Fe-Ni-Cr三合相圖的保持穩定奧氏體空間區域。鎳鋼為兩相電奧氏體組識機構。

4.44J6金屬材質晶體大小度標法律法規，鎳鋼深沖態帶材的金屬材質晶體大小度應不大于等于7級，大于等于7級的金屬材質晶體大小度不能突破建筑面積的10%。料厚大于等于0.13mm的帶材可能總值金屬材質晶體大小度時，沿帶材料厚方位金屬材質晶體大小數目應不不大于七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6冷沖壓安全能力該和金含有順暢的冷、熱加工生產生產安全能力，可加工生產而成種種冗雜圖案的器件。4J6、和金的熱加工生產生產工作溫度在1160℃左右時間。該和金應應對在含氣體內加熱。當帶材冷應力應變率多于70%時，熱處理之后會引致彈塑性各向[6]。

5.24J6電焊耐熱性該不銹鋼可主要采用焊弧焊、氧乙炔焊。在預空氣被氧化工作后，特點在與窗戶玻璃板封接后，比較慢做電阻功率焊。該不銹鋼與窗戶玻璃板封接前該做預空氣被氧化工作。

5.34J6工件熱進行治理 工學藝熱進行治理 可可分成：除掉承載力降溫、前面降溫、預腐蝕進行治理 。

(1)削除剪切力去剛度退火處理為削除所需要的零部件在機械廠生產制造后的殘存剪切力，要通過削除剪切力去剛度退火處理：所需要的零部件在維護互動性里添加熱到470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)里邊熱處理回火為解除和金在熱軋、冷拔、冷壓鑄期間中誘發的生產疏松毛細現象，便于于持續生產。鏜孔需要保養積極性內加熱到800～900℃，保溫層20min，爐冷或空冷。

(3)預被腐蝕整理為使硬質合金外面轉換成一厚薄豎直、低密度的被腐蝕膜，該被腐蝕膜與基體通過堅實，且能有效地與熔融的窗戶玻璃侵及。配件上的在過飽和濕氫中，加熱到1150～1250℃，保冷30～50min,空冷。配件上的的增重在0.2～0.4mg/cm2超范圍為宜。

5.44J6面上處置生產工藝面上處置可選用噴砂、cnc精密機械加工、酸處理。不銹鋼在封接前可在＋或酐＋中酸處理。

5.54J6銑削代工藝與軸類安全穩定性該碳素鋼銑削代工藝功能和奧氏體不透鋼類同。代工藝時用穩定鋼或聚氯乙烯塑料碳素鋼廚房刀具，中速銑削代工藝。銑削時導致用冷卻后劑。該碳素鋼軸類安全穩定性更好。