GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159不銹鋼是在歐美國家多相鈷基氣溫不銹鋼（MP不銹鋼）的前提上發展進步著的一個創新型高韌勁度多相鈷基氣溫不銹鋼。它的關鍵特殊性是：利用率冷和變形應先在面心立米基體中導致有是交叉線狀分布區的顆粒狀ε相來杜絕位錯的長程運行而有升級，再 限期解決揮發彌散的Ni3X相補充維生素升級。該合多金體現了超多韌勁度、正常的塑韌勁和高的扯力防被腐蝕抗力等，并在650℃的氣溫下仍能長期保持其高韌勁度的性能。該不銹鋼不光可廣泛性適用于國際航空汽車發動因的氣溫固定地腳螺栓等零件及運轉情況，也可適用于扯力防被腐蝕生態下（如海域大氣磅礴生態）入伍的無人機用超多韌勁度固定件。產生的關鍵產品種類是冷拉棒材。

1.1GH159的材料鋼號GH159。

1.2GH159相仿品牌MP159()。

1.3GH159裝修材料的技術設備規格

Q/6S992-1992《高溫天氣擰緊件用GH159耐熱合金冷拉棒材》(青島航空公司建筑材料深入分析所)

C3S284-1993《高溫度立即擰緊件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學物質其他有害物質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱正確辦理考核機制固溶正確辦理1040～1055℃,4～8h,風冷 在室內溫度使用48%?1%的冷拔形變＋時效性正確辦理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159茶葉品類產品規格與銷售狀況就可以銷售d5～25mm的冷拉棒材，銷售狀況為冷拔態。

1.7GH159鍛造與冶煉加工分為抽正空感應燈加抽正空焊弧重熔的雙聯生產加工加工。

1.8GH159app概貌與個性化標準要求該合金類核心用做航天起思想的牢固件，在600℃下效能不穩，可以讓用。是如今好的航天起思想牢固件物料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159溶化溫差區域溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱脹彈性系數見表2-2(冷拔＋時限動態)。

表2-2[3] 

2.2GH159比熱容ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電使用性能鎳鋼的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能和金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159檢查是否特性

2.5.1GH159耐耐磨損效果該耐熱合金屬兼備好的抗破損的開縫耐磨損和內熱應力耐磨損破裂的工作效果。在典例的氯化鐵實驗室中未感覺破損的開縫耐磨損和點蝕。在擦鹽校正中未再次發生毀壞。更迭浸漬證明材料該耐熱合金屬兼備非常好的抗氫脆和內熱應力耐磨損破裂的工作效果。

三、GH159力學性能 

GH159的技術標準的規定的耐磨性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批售工作狀態的棒材經期限清理后，其剪切、耐久性能方面和硬度標準應滿足表上中規定的請求。當棒材的剪切性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持久性耐熱性可在油亮-人才缺口組合起來現場實驗上核查。鋼材拉伸試驗不能在23h內折斷。鋼材拉伸試驗油亮部件弄斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊部位零件取樣方法并分別加工制作的潤滑和人才缺口長時間樣品積極進取行試驗。樣品不宜在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5男人持久實驗性設計操作可在遠遠超出965MPa的熱應力應變下來，但實驗性設計操作的時候中未能變化熱應力應變。實驗性設計操作結論應遵循表格中要求

的要求。

6經需方批準，在965MPa的承載力下參與男人持久試驗至23h后，可間隔8～10h依次增加承載力35MPa，早以試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變熱度γ＋ε兩相區熱度范圍圖為540～700℃，540℃下面的的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時間-體溫-組識變為弧度

4.3GH159錳鋼材料類結構的結構的錳鋼材料類在上臨介平均的攝氏度（約700℃）往上為相對可靠的面心立米γ相，在下臨介平均的攝氏度下面（約540℃）為相對可靠的密排六方ε相；兩平均的攝氏度內為γ＋ε的兩相區。當錳鋼材料類從上臨介平均的攝氏度制冷到高溫時可確保亞相對可靠態的γ相。當在高溫下參與冷出現發生的形變時可可能會導致γ相到ε相的馬氏身材比例轉為。所以，錳鋼材料類經固溶操作后任何為亞相對可靠的γ相，在冷出現發生的形變方式中 中大部分γ相發生的馬氏體相變轉為為相對可靠的ε相。所生成二維碼的ε相為薄條狀，在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈是交叉蜂窩狀區域。在很快的追訴時效方式中 中又在亞相對可靠的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型機械性能

5.1.1GH159金屬鋼錠前提在1125～1180℃保熱18～36h使用光滑化補救以降低了大約組織結構偏析和脆性斷裂σ相養成。金屬打造開坯裝爐攝氏度不高與600℃，熱處理煮沸攝氏度為1120℃?10℃，用時不少于4h。開鍛攝氏度不低過1050℃，終鍛攝氏度不低過950℃.金屬軋鋼開坯裝爐攝氏度不高與700℃，熱處理煮沸攝氏度為1130℃?10℃，保熱30～60min。道次大彎曲量不許突破20%。終軋攝氏度不低過950℃。軋鋼后金屬在1050～1070℃固溶處理1h以得見光滑晶粒大小，有利于之后冷彎曲生產。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶加工后，經堿、磷化加工處理去防氧化皮，再經界面耐磨涂層加工后，對其進行冷拔出現發生形變。冷拔出現發生形變量為48%?1%。

5.2GH159電焊焊接加工耐腐蝕性電焊焊接加工耐腐蝕性同18-8型不銹鋼304，能夠用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159產品熱清工院學藝螺栓標準的熱清工院學藝為650～675℃，4h期限清理，空冷。

5.4GH159從外層解決施工工藝錳鋼經邊緣檢測升溫熱鐓成螺絲帽后，從外層再經冷搓絲激光加工內螺紋。

5.5GH159電火花制造制造與電火花制造耐熱性碳素鋼的機制造耐熱性像于GH738鎳-鈷-鉻碳素鋼。可在冷制造升星和限期建材安于現狀行機制造。冷拔態的GH159碳素鋼的機制造工藝技術因素見表5-1。

表5-1[1]