GH4049各種鋁硬質金屬就是一種麻煩各種鋁硬質金屬化的 Ni-Cr-C基難形變溫度各種鋁硬質金屬。最主要適用于研發空航熱車機的齒輪增壓葉輪,是必要的齒輪增壓任務葉輪用材的一個。中國大陸多運用小鑄錠馬上通過冷軋成材的技術。鑄錠馬上冷軋成材技術問題是冷軋火次多，普遍為15~16火，形變量較小，僅有8% ~ 10%，棒材面上裂縫許多，的成品棒材軸類量大。該各種鋁硬質金屬（見表1)中包含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達到6%，也包含固溶增強裝備因素W、Mo或是晶界增強裝備因素C、Bt和凈化工程晶界因素Ce。

來用之間軋鋼技術設備和常溫堅韌軋鋼技術設備產出的新產品，效果均能滿意技術設備必要條件的想要（表2)

生產設備高倍結構十分GH4049硬質合金熱扎棒材的科技必備條件中未對高倍進行設計出確定設定，經過金相關察發掘，采取了會軋件加工過程種植的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不不均;而采取了恒溫性會比較好韌勁軋件加工過程種植的棒材晶體度應該為1 ~四級，會比較不均(圖15)。

GH4049和金的和金化層面很高，和金變型抗力太大，熱工作延性差，熱工作環境溫度因素的范圍窄（見圖3)。圖3表明，和金的比承載力跟著環境溫度因素變低而大，延性則變低。在1120℃時，和金的抗拉能力比承載力a,為100MPa、8為80%，變型抗力降,都具有較高的熱工作延性、但當環境溫度因素大于1120℃時，拉伸運動比承載力o,盡快加入而延性適度變低。GH4049和金鑄錠調溫環境溫度因素標準為（ 1180土10)℃，終軋環境溫度因素為≥1050℃。普遍時候下，鑄錠從獲批到開軋，環境溫度因素變低約40 ~ 50℃，這鑄錠界面環境溫度因素差不多是1130 ~ 1150℃;同一方向面鑄錠在冷軋具體步驟中，軋件界面直接的與大方得體碰到,環境溫度因素變低極其快，變型抗力隨環境溫度因素變低而迅速加入，變型延性變低太快，加入冷軋的難易度。為提高冷軋環境溫度因素,軋件不值得不回爐再調溫,通過多火次小變型量的冷軋，普遍火次為15~16火，每火變型量會操作在8% ~10%。本身加工工藝設計相對發展緩慢，加工效應很低,主要始終無法 通過自動加工。

鑄錠應用溫控柔韌冷軋加工制作工藝 ，對鑄錠和里邊坯料制定一些方案,防止了一直冷軋的不便必要條件,一些方案去冷軋的優缺點如下圖所示綜上所述（表3)。

(1)各種碳素鋼鑄錠采用了恒濕軋鋼開坯的流程，是改善堆物攻難壓扁CH4049各種碳素鋼熱軋鋼鋼棒材出產的全新流程,實踐性表達就是一種就可以改善CH4049各種碳素鋼熱軋鋼鋼棒材大批量出產，就可以相關系數改善出產錯誤率，授予相關系數劃算高效益的全新技能;(2)和金鋼電渣錠適用平滑化補救生產加工制作工藝 能優化鑄錠中氧化物的工作狀態，優化和金鋼的熱生產加工延展性;(3)合金鋼按照恒溫器延展性輪制技術,能在最適宜易變型溫濕度時間通過熱代加工，限制了冷軋火次，改變了原材料棒材的室內和表皮產品。