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4J52執行標準

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4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52產品品種4J52。

1.24J52相仿鋼材牌號見表1-1。

1-1[1~3] 

俄國

新西蘭

澳大利亞

荷蘭

傳統

52H

52H-BИ

GlassSealing52

Niloy52

-

N52

N52

Vacodil520

FeNi52

1.34J52資料的枝術標準規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金枝術前提條件》。

1.44J52化學工業有效成分見表1-2。

1-2[4]% 

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

-

-

51.5~52.5

的余量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱外理措施規范相關規定的回縮公式性能指標測試試件材料其熱外理措施:在保障暖場或真海上加溫到850℃?20℃,保冷1h,以并不嚴重于300℃/min速度快冷至400℃一些揭曉[4]。

1.64J52產品技術參數與廠家直銷的狀態產品有棒材、給水管材、護墻板、帶材和絲材。

1.74J52煉制與冶煉流程用非渦流室感性爐、渦流室感性爐或電孤爐煉制。

1.84J52采用概述與特別的的要求4J52屬玻封鎂合金先進典型鋼號,經飛機電子廠采用,性平穩。

4J52合金屬主要的用來與軟鉛鋼化玻璃封接,小行光電子管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52溫性能

2.1.14J52融化溫暖規模該耐熱合金融化溫暖約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該鎂合金的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線增長因子規范規則的合金材料材料類月均線增長因子見表2-1。合金材料材料類的月均線增長因子見表2-2。合金材料材料類的增長斜率見圖2-4。

2-1 

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~450℃

9.8~11.0

9.8~11.0

-

2.24J52溶解度ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電能力電阻功率率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

2-2[1,2] 

/10-6℃-1

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~350℃

20~400℃

20~450℃

20~500℃

20~600℃

10.3

10.4

10.2

10.3

10.3

10.3

10.3

10.8

2.44J52永久磁鐵能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52合金鋼的磁鐵能

2.54J52催化安全性能鎂合金在層結、惠陽和海洋含有適合的耐浸蝕性。

三、4J52力學性能 

3.14J52技術設備原則規定標準的效果

3.1.14J52洛氏硬性深沖態帶材應具備表3-1的規定標準。重量并不不超0.2mm的帶材不當洛氏硬性定期檢查。

3.1.24J52抗壓屈服比強度屈服比強度金屬帶材的抗壓屈服比強度屈服比強度應不符合表3-2的要求。

3.24J52室內高溫及各類高溫下的磁學的性能

3.2.14J52抗拉強度該耐熱合金(去應力退火態)抗拉強度HV約為135[1,2]。

3-1[4]表3-2[4] 

δ/mm

HV

 

階段代號

情形

σb/MPa

<2.5

≤170

R

軟態

<590

≤2.5

≤165

I

硬態

>820

3.2.24J52拉申穩定性該硬質合金(固溶處理態)恒溫拉申穩定性見表3-3。

3-3[1,2,4] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

550

276

35

65

3.34J52堅持下去和脆性斷裂使用性能

3.44J52疲乏性

3.54J52回彈力特點

3.5.14J52剛性模量該和金的剛性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變溫度

4.24J52精力-的溫度-企業轉為折線

4.34J52耐熱合金組織化開展組成部分該組耐熱合金均為平穩的奧氏體組織化開展。

4.44J52晶體度合金類深沖帶的晶體度應不需底于等于7級,需底于等于7級的晶體度允許大于戶型面積的10%。薄厚需底于等于0.13mm的帶材預估年均晶體度時,沿帶材薄厚的方向的晶體個大概的數應不底于七個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52熱擠壓耐熱性該和金很易進行冷、熱制作。熱制作溫不適合過高,采暖器周期不適合過大,應預防在含的暖場中采暖器。當帶材冷應力率不小于75%時,淬火時會給予延性各向。冷應力率在10%~15%,采暖器到950~1050℃時(在釬焊操作過程中不得預防)金屬材質材質晶粒更為明顯生長,促使和金延性減低,而言薄的斷面還可能會缺失金屬材質的高壓氣密封性性。因為制成品的終應力率應有效控制在60%之間[2,5]。

5.24J52氬弧焊特點參數該整合金存在充分的氬弧焊特點參數,可釬焊和激光點焊。該整合金與軟玻離等原料封接需要完成預氧化物解決。

5.34J52工件熱處里工藝設計熱處里可主要包括:除掉剪切力降溫治理、里邊降溫治理及預防氧化處里。

(1)避免扯力淬火為避免機件在機器粗加工后的殘存扯力要做避免扯力淬火:430~540℃,保暖1~2h,爐冷或空冷。

(2)之間退火處理為削除錳鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷壓鑄方式中誘發的生產制作疏松狀況,以便于于再繼續生產制作。工件表面必須抽真空或自我保護團隊氛圍中,采暖器到700~800℃,保熱30~60min,如果爐冷、空冷或水淬。

(3)預腐蝕物正確解決該組合起來金作封接產品動用時,在封接前須展開預腐蝕物正確解決。使金屬外觀轉成一次高度均、緊密的腐蝕物膜。零部件在1100℃下,在過剩濕氫中,受熱30min,而后在大慨800℃的熱空氣中腐蝕物5~10min。零部件的增重在0.1~0.3mg/cm2為溫和怡人[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52面加工加工工學院藝在熱加工加工、焊接工藝或玻封前幾天,肯定移除輕金屬面廢棄物、油垢污漬。防空氣氧化層時可適用噴砂或先在熔融堿液中浸濕,然而再酸洗鈍化鈍化。輕防空氣氧化皮都可以25%鹽溶液在70℃下酸洗鈍化鈍化。

5.54J52切銷代激光生產加工廠與銑削效能該鋁合金鋼切銷代激光生產加工廠性質和奧氏體不銹鋼材質差不多。代激光生產加工廠時進行高速度鋼或硬質的鋁合金鋼彈簧,減速切銷代激光生產加工廠,切銷時能致用散熱劑。銑削效能優異。


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