4J33

一、4J33概述 

4J33是融入中國大陸的瓷器廠家特別研制成功的瓷器廠家封連結金。合金鋼在-60℃～600℃溫濕度使用范圍內兼備與95%Al2O3瓷器廠家類似的線增大因子。注意適用和瓷器廠家采取配備封接，是電真空環境產業中極為重要的封接節構材質。

1.14J33的原材料鋼材型號4J33。

1.24J33接近鋼種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33建筑材料的新技術性標準的YB/T5234-1993《瓷封各種合金4J33、4J34新技術性水平》。

1.44J33物理化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱辦理考核機制原則暫行規定的變大常數及環境溫度組建保持穩相關性的的性能考驗試板，在保護英文暖場或真半空中熱處理到900℃?20℃,恒溫1h，以太達到5℃/min快慢冷至200℃接下來公布。

1.64J33明細金橋銅業跨接線的截面積大小與制造模式明細有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔鑄與鑄造技術流程用非機械泵紅外感應爐、機械泵紅外感應爐或脈沖爐熔鑄。

1.84J33APP簡況與異常特殊要求該耐熱硬質合金屬經飛防車間便用，特性穩固。最主要在電進口真空元器件與Al2O3衛浴衛浴陶瓷封接。代加工制造魔幻電子技術管和磁控管的電、產生盤和產生線。在便用中盡可能運用的衛浴衛浴陶瓷與耐熱硬質合金屬的增加指數公式相切換。當運用耐熱硬質合金屬時，應依照便用體溫嚴格執行要求產品檢驗檢測超高溫組織開展穩固性。在代加工具體步驟中應做出適宜的熱補救，以確認的材料極具保持良好的深沖引伸特性。當便用鍛材時要嚴格執行要求產品檢驗檢測其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33融化體溫面積該合金鋼溶解體溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金材料熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線開裂數值規定規定的耐熱合金均勻線開裂數值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33密度計算ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電特性

2.3.14J33阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻值溫度常數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33不銹鋼的帶磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學工業耐熱性該和金在電離層、淡水區和這里的海水中更具好點的耐灼傷性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術設備標準的規定標準的耐腐蝕性

3.1.14J33光潔度深沖態帶材的光潔度應符合國家表3-1的法律規定。層厚往往并不多于0.2mm的帶材不做光潔度檢檢。

表3-1 

3.1.24J33拉伸撓度能力密度絲材和帶材的拉伸撓度能力密度應達到表3-2的標準規定。

表3-2 

3.24J33恒溫及各式濕度下的力學性使用性能

3.2.14J33密度不銹鋼帶材（去應力退火態）密度見表3-3。

3.2.24J33伸展形變安全效果合金屬（退火處理態）在在常溫的伸展形變安全效果見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33持續和脆性斷裂性能參數

3.44J33疲勞過度能

3.54J33伸縮性使用性能伸縮性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫度4J34耐熱合金γ→α相變溫度在-80℃下面的。4J33較4J34組織機構穩定性高。

4.24J33期限-室溫-結構轉換線條

4.34J33碳素鋼進行框架該碳素鋼的進行為二相奧氏體。按1.5中規定的熱治療監督制度治療后，4J34再經-78.5℃下冰凍，不應當突然出現馬氏體進行。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質金屬材質晶粒大小大小度度標淮暫行規定，深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒大小大小度度應不高于7級，高于7級的金屬材質金屬材質晶粒大小大小度不宜低于面積的10%。對層厚高于0.13mm的帶材，預測分別金屬材質金屬材質晶粒大小大小度度時，沿帶材層厚定位金屬材質金屬材質晶粒大小大小度最大數應不小于7個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33注射成型能該錳鋼擁有好的的冷、熱制作能，可制得多種多樣非常復雜形壯的部件。但應逃避在含的氛圍音樂添加熱。在冷制作時，帶材的冷應對力率不小于70%，降溫還會受到可塑性材料材料各向。應對力率在10%～15%內，錳鋼在降溫中會引起金屬材質晶粒大小驟降長得，也將有錳鋼的可塑性材料材料各向。當終應對力率是60%～65%，金屬材質晶粒大小度7～8.5級時，其可塑性材料材料各向小。

5.24J33焊穩定性該硬質合金類可用釬焊、熔焊、電容焊等措施與銅、鋼、鎳等硬質合金焊。當硬質合金類中鋯含鋅量達到0.06%時，將影向裝飾板材的氬弧焊焊質理，因此使焊接件破裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33工件熱辦理工學院藝熱辦理可可分成：消失剪切力固溶處理、里頭固溶處理。

(1)消去彎曲載荷應變熱處理處理為消去零件工作在機械裝備工作后的殘存彎曲載荷應變，要進行消去彎曲載荷應變熱處理處理：470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中心退火工藝為清除不銹鋼在冷軋鋼、冷拔、冷冷沖壓全過程引發的的加工制作處理硬底化干涉現象，以便于于堅持加工制作處理。零件需要符合干氫、分解掉氨或真空氣中燒水到750～900℃，保溫15min～1h，再爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33界面層處置加工工藝界面層處置可以用在噴砂、cnc精密機械加工、酸洗磷化。該和金具有著保持良好的電渡安全性能，界面層能渡金、銀、鎳、鉻等金屬制。

5.54J33車削制作廠處理制作廠處理與電火花制作廠性該和金車削制作廠處理制作廠處理功能和奧氏體不銹鋼材料類似。制作廠處理時使用高鋼或硬性和金數控刀片，低速行駛車削制作廠處理制作廠處理。車削制作廠處理時可以使用放涼劑。該和金電火花制作廠性保持良好。